Как открутить диск на циркулярной пиле

Опубликовано: 15.05.2024

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
Снять пилящий круг

Как поменять диск на циркулярной пиле?

Новое полотно нужно устанавливать в следующей последовательности:

Очистить шкив и защиту от скопившейся грязи, опилок.
Проверить правильность направления пилящих зубцов в соответствии со стрелкой, находящейся на защите.
Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
Установить прижимную шайбу и закрутить болт. Еще раз затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

Прижимная шайба для циркулярной пилы?

Фланец или прижимная шайба надежно фиксирует диск. На различных моделях пил применяется как отдельный от болта фланец, так и спаянный с ним.

Главная функция прижимной шайбы – равномерно прижимать пилящее полотно к шкиву. Правильно установленная прижимная шайба должна симметрично сидеть на круге.

Основным и главным правилом при замене диска на циркулярной пиле является полное отсоединение инструмента от электропитания. Чтобы случайно не нанести травму зубцами пилы, лучше пользоваться перчатками.

Диски для циркулярной пилы – основной элемент оборудования. Как их верно подбирать, основываясь на характеристики и сферу внедрения.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их правильно выбирать?

Циркулярные пилы иначе говоря дисковые – инструмент ручного типа, которым выполнить возможно поперечный и продольный разрез различных материалов. Основным элементом конструкции такового инструмента является железный диск с режущими зубьями по бокам.
Систематизация пил
Что остается сделать нашему клиенту выставленные в продаже циркулярные пилы делят по их предназначению. Посреди их:

Модели, применяемые для резки металла
Используемые для поперечной резки дерева
Пилы для продольной рейки древесной породы
Модели, применяемые для распила плитных материалов, включая ламината

Неважно какая дисковая пила может относиться к различным по глубине пропила моделям. Посреди большого ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

Малые пилы, у каких глубина пропила составляет от 4 до 4,6 см
Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 см
Большая глубина пропила от 6,5 до 7 см
Пилы профессионалы, у каких глубина пропила составляет 6,5-14 см

Сфера использования и основные параметры

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Но, у таких пил маленькая мощность, потому и высочайшей производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более проф оборудованию, потому и употребляются на маленьких предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Вторым главным показателем является мощность агрегата снутри конструкции пилы. Именно от этого параметра зависит производительность изделия.
На третьем месте по основным параметрам стоит частота вращения диска. Распиливать твердые материалы необходимо инструментом, у которого этот показатель как можно больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.
Основным материалом для изготовления диска является хромованадиевая сталь или быстрорежущая. В состав металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые придают им необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с помощью лазерной сварки. Отличаются такие изделия высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона или натурального камня.
Диск изготавливается разной толщины, от 0,7 до 2,8 миллиметров, все зависит от того, какой толщины пропил необходимо будет сделать.
У разных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. Чаще всего используются следующие виды зубьев:

Трапецевидные
Разведенные
Разнонаправленные
С прямобочным профилем

Какие диски бывают

В производстве и быту используются разные по типу диски. Между собой они отличаются не только по материалу изготовления, положению зубьев, но и по сфере использования. Все представленные на рынке изделиям можно поделить на 4 типа:

Модели, применяемые при работе с кирпичом, плиткой, гранитом и другими твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую есть алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом. Есть в продаже товар для мокрого распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения и сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть по всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет подаваемой жидкости.

Этот вид изделия используется при работе с пиломатериалами или цельной древесиной. Они в свою очередь тоже различаются, но по операциям, которые выполняют. Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть на рынке изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и для продольного распила с крупными зубьями. Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Есть и универсальные изделия, на краях которых и мелкие и крупные зубья. С их помощью можно делать любую работу по дереву не меняя диск.

Эта модель применяется для работы с металлом, в том числе труб, профилей, арматуры и так далее. Отличаются такие пильные диски по металлу по типу материала, который они будут обрабатывать. Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые и будут компенсировать нагнетаемую температуру.

Используют такую оснастку при работе по пластику, стеклопластику или металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому можно сделать аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП или ДВП.

Во время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденные или уже затупленные диски становятся причиной заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Как выбрать

Не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей. Чтобы правильно выбрать диск важно знать основные параметры, на которые необходимо будет ориентироваться в процессе работы. Среди основных параметров выделим:

Он может колебаться от 13 до 50 сантиметров. Чем больше диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.

Этот размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в соответствии с размером пилы. Среди наиболее востребованных размеры дисков по дереву с показателем в 16, 20 и 22 миллиметра, для УШМ 22,2 миллиметра, а для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 миллиметров.

Оно может варьироваться 10-150 штук. Аккуратность реза будет зависеть от количества зубьев, чем их больше, тем он лучше.

Секрет легкого откручивания диска на болгарке. [Life Situations]

В этом ролике, Вы увидите, как и чем, правильно зажимать на болгарке. Эта фишка, поможет Вам избавиться от.

Как заменить диск на ручной циркулярной пиле

Если вы не знаете как заменить диск на ручной циркулярной пиле предлагаю посмотреть это видео. Замена диска.

Как снять оснастку

Не многие, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с пилы, но приходит время, когда замена становится неизбежна.
Снимать с пилы диск не сложно, главное знать, основные правила. Для этого не понадобиться никакого специального оборудования, на некоторых моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.
Для того, чтобы снять диск нужно взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности и это вполне разумно.

Сегодня поменяем пильный диск на нашей циркулярке Skil. Почему я собрался писать об замене диска, потому, что неожиданно возникла проблема, с которой мы столкнулись, когда демонтировали данный диск, а если мы столкнулись, то возможно, кто-то тоже столкнулся, поэтому эта страница для них.

Первое, что всегда не кстати – это отсутствие соответствующих инструментов, когда нам требуется снять пильный диск и установить новый!

Если, конечно у вас есть инструменты в комплекте, то вам нужно, просто использовать их. Т.е. у вас должно быть один инструмент с двумя выступами и второй – это обыкновенный накидной либо простой ключ. Вставляем первый, о откручиваем вторыми.

Но как мы уже сказали выше, что у нас отсутствуют данные инструменты в принципе, потому, что циркулярка старая, я даже не помню, что данные инструменты вообще были…

Что теперь делать!?

Интересная особенность – что когда я приступил к смене диска. То оказалось, что у циркулярки Skil вместо обыкновенного шестигранного болта, внутренне отверстии под шестигранный ключ н у блин думаю, вообще весело.

А я курсирую между дачей и домом и естественно, что редкие инструменты в двух экземплярах.

И уже почти упал настроением, когда обнаружил, что ключ-то есть, стоило мне приподнять опорную плиту, и там оказался наш искомый шестигранник. Ну и далее, как говорится – дело в шляпе.

Зажимаем как-то, в данном случае, мы говорим. Что у нас нет инструментов, поэтому, берем какую-то деревяшку и вставляем таким образом:
Ну и далее нам требуется просто открутить болт, крутим против часовой стрелки…
Далее вытаскиваем диск и вставляем новый, и повторяем действия в обратном порядке!
P.S.

Диск Интерскол взял чтобы поэкспериментировать(к сожалению, на момент написания статьи именно таких дисков нет, но есть множество других, на любой вкус и цвет ), не думаю, что будет качественный, но и под данный размер, внутренний и наружный, ничего не было, пришлось взять его…

Что же касается самой циркулярки. То мы уже писали давно про неё, хочу лишь добавить - что отличная циркулярка и диск был родной шикарный. Лет 10 точно отработал и для грязных работ буду использовать его. Не стал его выкидывать, а новый поставил, чтобы попробовать чистый пил, мне нужно сделать стеллаж и вообще много чего, потому, что купили вместо деревни сад, а там жили, видимо, люди без «рук»

И кстати на большую циркулярку (но про неё мы ещё не писали, на день выхода данной статьи, но мы из неё сделали переносной циркулярный станок, конечно он так себе, но делался не для красоты, а скорее закончить долбаный ремонт!), тоже купил Интерскол, именно по этой же причине.

И вообще нужно попробовать заточить пильные диски от обоих циркулярок.

замена диска на циркулярке/1 замена диска на циркулярке skil/ замена диска на циркулярке skil/замена пильного диска на циркулярке skil/ замена пильного диска на циркулярке skil/как поменять пильный диск на циркулярке skil/как поменять пильный диск на циркулярке skil/меняем диск на циркулярке skil/меняем диск на циркулярке skil

Поддержать проект Marrex.ru

Вы можете сказать мне спасибо:

Не все знают, как избрать изделие, чтоб оно отменно управлялось с поставленной задачей.

Чтоб верно избрать диск для циркулярки принципиально знать главные характеристики, на которые нужно будет ориентироваться в процессе работы.

Посреди главных характеристик выделим:

Поперечник диска. Он может колебаться от 13 до 50 см. Чем больше поперечник, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.
Посадочный поперечник. Этот размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в согласовании с размером пилы. Посреди более нужных инструментов по дереву, размеры с показателем в 16, 20 и 22 мм, для УШМ 22,2 мм, а для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 мм.
Число частей. Оно может варьироваться 10-150 штук. Аккуратность реза будет зависеть от количества зубьев, чем их больше, тем он лучше.

Что нужно знать при выборе торцовочных пил

Лучше брать на рынке изделия от узнаваемых производителей, которые уже зарекомендовали себя в потребителя. Такая оснастка не подведет, но единственным их минусом считается их цена.

Диск по дереву для циркулярной пилы

Этот вид изделия применяется при работе с пиломатериалами либо цельной древесной породой. Они в свою очередь тоже различаются, но по операциям, которые делают.

Диск по дереву, для циркулярной пилы

Бывают диски этого типа для резвого распила древесной породы. Они отличаются от других маленьким числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть на рынке изделия для незапятнанного реза, на краях которых много маленьких зубьев и для продольного распила с большими зубьями.

Если пропил подразумевается делать поперек заготовки, то употребляют диск с маленькими зубьями. Есть и универсальные изделия, на краях которых и маленькие и большие зубья. С помощью их можно делать всякую работу по дереву не меняя инструмент.

По пластику

Употребляют такую оснастку при работе по пластику, стеклопластику либо металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, потому можно сделать осторожный распил даже у маленький по размеру детали. Некие оснастки этого типа употребляются как диск по ламинату, ДСП либо ДВП.

Пильный диск по пластику, ламинату, алюминию

Во время работы непременно должна употребляться острая оснастка. Покоробленный либо уже затупленный инструмент становится предпосылкой заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

По металлу

Эта модель применяется для работы с металлом, в том числе труб, профилей, арматуры и т.д. Отличаются по типу материала, который они будут обрабатывать.

Если употребляется диск в конструкции пилы без жидкостного остывания, то в его теле будут прорези, которые и будут восполнить нагнетаемую температуру.

Диски для циркулярной пилы: правильный выбор и применение

Циркулярные пилы – инструмент ручного типа, которым можно делать поперечный и продольный разрез разных материалов. Главным элементом конструкции такого инструмента является металлический диск с режущими зубьями по краям.

Классификация циркулярок

Все представленные на рынке циркулярные пилы можно разделить по их назначению.

Модели, используемые для резки металла. ( Также применяются в торцовочных пилах);
Применяемые для поперечной резки дерева;
Циркулярные пилы для продольной рейки древесины;
Модели, используемые для распила плитных материалов, в том числе ламината.

Любая циркулярная дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям.

Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от 4 до 4,6 сантиметров;
Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров;
Большая глубина пропила от 6,5 до 7 сантиметров;
Пилы профессионального уровня, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров.

Как изготавливают диск для циркулярной пилы?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.

Основным материалом для изготовления является хромованадиевая сталь или быстрорежущая. В состав металла инструмента добавляют молибден и вольфрам, которые придают необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Отрезной по металлу

Такой металл не отличается хрупкостью, но есть и более твердосплавные материалы, на которых стоит маркировка ТС. Конструкция таких дисков больше половины состоит из хромованадиевой стали, зубья изготавливаются из карбида вольфрама.

В процессе изготовления деталей их напаивают на основную часть диска. Такой диск для циркулярки прослужит в десять раз дольше, чем обычный стальной.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с помощью лазерной сварки.

Отличаются такие изделия высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона или натурального камня.

У разных моделей инструмента отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья.

Чаще всего используются следующие виды зубьев:

Трапецевидные
Разведенные
Разнонаправленные
С прямобочным профилем

Диск по камню

Когда работает пила с таким инструментом обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть по всей кромке.

Диск мокрого распила, по мрамору

Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет подаваемой жидкости.

Какие диски для циркулярных пил бывают?

В производстве и быту используются разные по типу диски. Между собой они отличаются не только по материалу изготовления, положению зубьев, но и по сфере использования.

Все представленные на рынке изделиям можно поделить на 4 типа:

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

о замене диска циркулярной пилы.

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до.5°.

Участник портала делится опытом изготовления универсального самодельного станка для распиловки древесины.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
Какие материалы и детали для этого нужны.

Конструктивные особенности резцов на диске

В данном вопросе происходит четкая градация кругов по типу назначения. Так, плоские зубья используются для работ по созданию на мягкой или твердой древесине продольного среза. Элемент маркируется производителем аббревиатурой FT. Вторая разновидность резцов называется сменной, она предполагает расположение составляющих в попеременном виде, где зубья по очереди наклонены в противоположные стороны. Таким диском выполняют и поперечные, и продольные распилы дерева и деревосодержащего сырья. При этом отрезной круг имеет маркировку ATB.

Диски комбинированного типа содержат резцы, которые повторяют конфигурацию двух предыдущих типов. Инструмент ручного или электрического типа с диском Combi можно считать многофункциональным устройством универсального типа, с помощью которого можно выполнять почти все виды распила древесины. Трапециевидные резцы представляют собой плоские зубья, такая продукция обозначается аббревиатурой TCG.

Какой лучше выбрать?

Профессиональные строители и домашние мастера в ходе подбора диска для циркулярного инструмента рекомендуют учитывать следующие нюансы:

следует определить, какие параметры присущи самому инструменту – в данном случае нужно установить мощность пилы, максимально допустимое число оборотов, а также посадочный размер на валу устройства и внутренний диаметр круга для работы с инструментом;
если приобретаются диски с отрицательным наклоном резцов, то стоит заранее учесть, что подобные элементы будут предполагать, что устройство станет работать на максимуме своих возможностей;
наружный диаметр пильного диска не может быть более чем внутренний, поскольку такое изделие не получится зафиксировать в механизме;
в ходе подбора диска нужно также учесть объем предполагаемых работ, а также тип обрабатываемого материала; исходя из вида работ, можно остановиться на более дорогостоящем твердосплавном или же монолитном диске, который можно заточить по мере надобности;
от того какой режим работы предполагается для инструмента, можно правильно выбрать конфигурацию и количество резцов на элементе; самым ходовым вариантом считается диск со средним числом зубьев, которые будут иметь трапециевидную заточку с положительным отклонением от радиуса;
на хорошее качество диска укажут такие внешние признаки, как наличие маркировки, нанесенной при помощи лазера, изделие должно быть чистым и отполированным; важно чтобы элемент перед реализацией прошел процедуру балансировки;
качественная продукция будет иметь несколько прорезей, которые необходимы для стойкости изделия к температурным изменениям;
предпочтение стоит отдавать пильным дискам от известных производителей, которые следят за своей репутацией и реализуют только высококачественную и проверенную продукцию.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесиной всех типов, а также их могут использовать для распила мягкого сырья, такого как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Среди положительных особенностей продукции стоит отметить доступную стоимость дисков, они довольно быстро и просто затачиваются, поэтому расходный материал в большинстве случаев даже после длительной эксплуатации можно восстановить. Среди минусов изделий выделяется невысокая прочность материала, которая приводит к быстрому износу элементов.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, также размещением ручки. Но полностью, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В составе агрегата входят следующие главные элементы.

Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
Корпус, в каком размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил естественно работать от батарей аккумуляторных. При таких обстоятельствах на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматом закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
Пильныйдиск. Крепится на валу редуктора с применением гайки как еще его именуют болта.
Параллельный упор. Делает ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
Регулятор глубины. При его использовании есть вариант регулировать вылет пильного диска относительно плиты опорной.
Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на кнопку пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку как еще его именуют направляющую шину, после чего делается процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Заклинило вал во время работы

Сильно греется корпус редуктора

Быстрый нагрев редуктора происходит если проход, если пришел в негодность подшипник вала, где закреплена шестерня и крепится оснастка. Тогда не считая нагрева можно без заморочекпоменятьпоявление посторониих шумов в данном узле аппарата. Необходимо разобрать редуктор ипоменятьподшипник. Также редуктор будет греться, если в компьютере недостаточно смазки или она полностью отсутствует.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил нереально убрать, не разобрав аппарат частично по другому полностью.Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол делается в следующем порядке.

Вставьте отвертку в щель меж корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 3.5 винта.

Сняв одну половинку ручки, можно узреть модуль плавного пуска мотора и пусковую кнопку.

На этом деле полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Пилаостанавливается в процессе работы

Остановку мотора в основной массе вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт меж электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.

Нередко в покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с небольшим проводником, соединяющим электрод с пластинкой. Таковой проводник находится внутри пружины и даже не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, потому что этому препятствует небольшой проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следуетпоменять.

Как отремонтировать циркулярку своими руками

Дисковая ручная пила является достаточно комфортным инвентарем, используя который можно быстро распилить древесную заготовку хоть какой длины и ширины вдоль по другому поперек, раскроить хоть какой листовой материал на древесной базе. Не считая всего, после смены оснастки дисковой пилой можно резать пластик, металлический профнастил и профлист. Несмотря на простоту конструкции и высшую надежность данного агрегата, он подвержен поломкам, так же как и хоть какой электроинструмент. Но практически всегда ремонт циркулярной пилы есть вариант провести без помощи других своими руками.

Пила не набирает мощность

Если в свое время использования агрегата вы узрели падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Временами даже незначительное его падение может негативно сказываться на мощности электроинструмента.

Также утрата мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. При таких обстоятельствах будут слышны посторонние шумы, ранее не соответствующие данному агрегату. По их локализации определяются, где находится проблемный подшипник — в редукторе или движке. Для замены подшипников будет необходимо разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.

Если в свое время работы агрегата посторониих шумов не слышно, а движок индифферентно плохо развивает обороты и мощность, то поглядите на его коллектор. Обычно у него можно увидеть круговую искру (огненное кольцо). Это делается из-за межвиткового замыкания катушки якоря либо скопления грязищи меж ламелями коллектора.

Раскройте корпус мотора и внимательно осмотрите коллектор (место, при помощи которого скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). У их имеется небольшой зазор. Когда Этот расхожий слух зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то меж ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг их.

Неувязка решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров меж ламелями с применением зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластинок малеханькой наждачной бумагой.

Как поменять дисковую пилу

Из-за с конкурентнстью на финансовом рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят дамы мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Что каждый 2-ой хозяйственный мужчина имеет свою дисковую циркулярную пилу.

С возрастом круги приходят в негодность (тупятся как еще его именуют ломаются), их необходимо заменять зависимо от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снятьдиск, поставить новый необходимо каждому.

Форма зубов имеет значение!

Выбирая пильного диска необходимо проконтролировать конструктивные особенности изделий, размещение зубов, их форму:

прямые идентичные зубы подходят для резки древесно-стружечной плиты, дерева, фанеры как еще его именуют алюминия;
чередующиеся чередующиеся зубы быть управляться с резкой древесины мягкой и жесткой текстуры либо фанеры, дополнительно с поперечной резкой;
круговой пильный диск с трапециевидными зубьями используют во время работы с ДСП, мягкими цветными металлами, пластиком. Из-за особой формы зубов материал не расщепляется, и само распиловка делается в два шага. сначала делается грубая резка, позже края обрезаются;
Зубы имеют положительное или отрицательное смещение: 1-ый нужен при разрезании заготовок с толстыми, последний с тонкими стенками;
редкие зубы с глубокими ложбинками у их обеспечивают хороший продольный разрез древесины, хоть и опилки просто удаляются;
Маленькие, близко расположенные зубы позволяют поперечно разрезать материалы. Более комфортабельным среди этих видов является круглое пильное полотно, кто зуб которого имеет особенный выступ сзади него. Используя данный факт дизайну срез делается быстро и равномерно.

Пока выбрать определенный диск, нужно решить как себе несколько вопросов.

Заклинило вал во время работы

Ремонт дисковой пилы своими руками

Приступая к ремонту агрегата на дому, совершенно не непременно его разбирать на 100 процентов для выяснения событий поломки. Некоторым неисправностям свойственны особые симптомы, по которым определяются делему на данный момент целенаправленно разбирать ту как еще его именуют иную часть аппарата.

Как заменить диск на ручной циркулярной пиле

Если для вас не понятно как заменитьдискна ручнойциркулярной пилепредлагаю посмотреть это видео. Заменадиска

Типы пильных дисков

Монолиты изготовлены из твердого металла и отличаются резко заточенными зубами. Они популярны благодаря доступной цены, возможности восстановления, другими словами повторной заточке. А вприбавок, цельные изделия изнашиваются быстрее.
Диски с твердосплавным диском для ручных циркулярных пил являются более надежными и долговременными, потому что они обустроены наточенными отводами кобальта по другому карбида вольфрама на зубах. Из-за использования карбидных материалов продукты являются более крепкими и надежными, но, если диски становятся скучными, их будет нелегко возвратить.

Технические данные?

Диск пильный по дереву с твердосплавными напайками

Нарезка зубьев на дисковой пиле

Нарезка зубьев делается с помощью напильника если проход их излома. Заранее до того как порезать прежние зубья, следует сточить до косильной лески недочета, позже произвести фуговку. Если необходимо произвести нарезку малеханьких зубьев высотой до 5 мм, их фугуют на одну вторую высоты зуба, позже режут зуб пополам напильником. Это довольно трудоемкий процесс, требующий важных издержек человеко-часов. В дополнение, на процесс нарезки >учебника полотна расходуется набор напильников. Для ускорения нарезки употребляется устройство, по своей форме напоминающее кусачки. Им скалывают металл до формирования зубьев.

Ремонт и напайка дисков для дисковых пил

На сей день в сфере производства представлено неограниченное количество моделей дисков для пил. Диск – это рабочий инструмент для выполнения резки разных материалов. Употребляется он как в стационарном станке, так и в переносном инструменте.

Напайка дисковых пил

Диск пилы с твердосплавными зубьями содержит внутри себя стальное полотно (диск) и пластинки из жестких сплавов, выступающие как резцы.

В российских изделиях применены вольфрам–кобальтовые сплавы следующих марок: ВК (ВК 6, ВК 15 и др.) У забугорных производителей состав сплавов другой. Свойства сплава зависят от размеров зерна карбидной фрезы. Для меньших зерен характерна высокая твердость и крепкость сплавов. Закреплены пластинки к диску с применением высокотемпературной пайки. Для пайки употребляются припои из серебра (ПСР-40,45), худшим вариантом будут медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.

Основной деформации подвержена кромка режущая и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этой цели для вас наибольшее число заточек другой раз добивается около 30. Делается заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкойпиладолжна стать очищена от всех видов загрязнений.

Ремонт пильных дисков по дереву

Если диск затупился и не стал делать выполнение собственных функций, то не требуется обращаться в ремонтную мастерскую. Процесс заточки производится без помощи других.

Ввиду огромных габаритов диска, удержать его во время работы будет нереально. Для этой цели стоит сделать удерживающее приспособление. В его роли может выступить доска. Ее уровень должен быть совмещен с уровнем оси на диске. Размещение круга на подставке нужно сделать таким, чтобы рабочая поверхность зубьев была расположена перпендикулярно к поверхности диска. На работе с деформированными резцами по передним и задним поверхностям необходимо использовать подвижные шарниры.

Так как тяжело контролировать задний и передний угол заточки, нужно строго зафиксировать центр пилы относительно к точильному кругу. Править это необходимо при использовании паза для правки.

С помощью этой статьи вы не растеряетесь, если у вас возникнет необходимость починить ваш инструмент. Надеюсь, эта статья помогла вам.

Снимаем и меняем диск на циркулярной пиле

Из-за с конкурентнстью в сфере постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят дамы мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Хоть какой 2-ой хозяйственный мужчина имеет свою дисковую циркулярную пилу.

Равномерно круги приходят в негодность (тупятся как еще его именуют ломаются), их необходимо заменять отталкиваясь от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться таком порядке:

Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети либо снять аккумулятор
Для более комфортабельной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
Открутить болт с помощью специального ключа, входящего в набор
Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
Снять пилящий круг

Как поменять диск на циркулярной пиле?

Новое полотно нужно устанавливать в таком порядке:

Как заменить диск на дисковой пиле Ижмаш INDUSTRIAL LINE SC-1950

Очистить шкив и защиту от скопившейся грязищи, опилок.
Проверить правильность направления пилящих зубцов в согласовании со стрелкой, находящейся на защите.
Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
Установить прижимную шайбу и закрутить болт. Очередной раз затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

Прижимная шайба для циркулярной пилы?

Фланец по другому прижимная шайба надежно фиксирует диск. На различных моделях пил применяется как но очень от болта фланец, так и спаянный с его помощью.

Основная функция прижимной шайбы – равномерно прижимать пилящее полотно к шкиву. Правильно установленная прижимная шайба должна симметрично сидеть на круге.

Основным и главным правилом при замене диска на циркулярной пиле является полное отсоединение инструмента от электропитания. Чтобы случаем не нанести травму зубцами пилы, лучше пользоваться перчатками.

Читайте также: